“沒有工藝的設備就像人沒有大腦，是沒有智慧的傻子。”2010年中國信息產(chǎn)業(yè)年度經(jīng)濟人物——— 中國電科48所所長唐景庭如是說。“一代工藝，一代設備。”只有在一流的工藝指導下，才能研制開發(fā)出一流的設備。如果在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的頂層設計上造成設備與工藝的割裂，不僅會導致研發(fā)設備的失敗，而且將固化并制約行業(yè)的發(fā)展。正是由于清楚地認識到了這一點，48所充分利用堅實的設備研發(fā)基礎和科研院所獨有的雄厚技術力量優(yōu)勢，堅持“工藝和設備兩手抓”，通過產(chǎn)學研結合將最先進的工藝技術物化到設備當中，從而為用戶提供優(yōu)質高效的產(chǎn)品與靈活多樣的服務，讓太陽能電池生產(chǎn)線充滿智慧。

　　融入工藝的設備，是智慧的。通過在自己的大生產(chǎn)線上做設備，48所在探索先進工藝的過程中對一系列關鍵技術進行了重要的改進，取得了重大技術突破。單晶爐、清洗制絨機、高溫燒結爐、絲網(wǎng)印刷機與高溫燒結爐之間的自動連接系統(tǒng)、多線切割機等眾多性能指標達到國內領先、國際先進水平，填補了國內空白。僅2010年一年，48所融入工藝的設備便取得驕人的戰(zhàn)績：鑄錠爐電耗水平低于國外先進水平；多線切割機雙棒切割的成品率達98%，高于國外水平；國產(chǎn)全自動高精度太陽能電池測試分選設備，各項技術指標接近國際同類設備先進水平，碎片率指標優(yōu)于國外進口同類產(chǎn)品，填補了國內空白……

　　在設備中融入工藝，是智慧的。

        2006年，48所建成了以自產(chǎn)裝備為主的第一條25MW晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線，研究出一套適合國產(chǎn)裝備的專業(yè)的太陽能電池工藝技術，取得完全自主知識產(chǎn)權，推出一整套完善的晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線“交鑰匙”系統(tǒng)方案并很快在全國推廣應用，成為全國唯一具備可組建除硅料提純環(huán)節(jié)外完整太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈并可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的“整線交鑰匙工程”單位，快速提升了中國光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和國際競爭力。憑借在設備中融入工藝的理念和做法，2009年盡管遭受國際金融危機沖擊，48所仍然實現(xiàn)了逆勢擴張和逆勢增長，不但光伏裝備銷售收入仍高達3.5億元，而且在市場低迷期大規(guī)模擴容，一口氣擴產(chǎn)了12條光伏電池生產(chǎn)線并打通了拉晶、鑄錠、切片、組件、光伏應用等環(huán)節(jié)，踏準了市場復蘇的節(jié)拍；2010年，48所更邁入光伏“GW俱樂部”，產(chǎn)值達到60億元，銷售收入50多億元，帶動湖南省跨進太陽能光伏全國前五的行列，預計2011年48所的產(chǎn)值將過百億元。

　　選擇融入工藝的設備，是智慧的。48所成功研發(fā)晶體硅太陽能電池“交鑰匙”工程，不僅意味著國內有志于光伏行業(yè)的企業(yè)在設備更替和工藝改進上可以從此不再受制于國外，更重要的是能夠極大地縮短投產(chǎn)時間，避免走彎路，從而大大節(jié)約總體投資、運行成本和產(chǎn)能擴張成本，為用戶在新能源領域的騰飛插上金色的翅膀。與此同時，48所自有的太陽能電池大生產(chǎn)線是一個能夠持續(xù)驗證、改造、升級設備的一手數(shù)據(jù)平臺，生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)都因其而得以順暢地實現(xiàn)無縫連接，從而為設備的改進和開發(fā)積累大量的經(jīng)驗與資源，最終加快新工藝新設備的研發(fā)。因此經(jīng)過48所太陽能電池大生產(chǎn)線完全、充分驗證的新設備一旦投放市場，由于其具有的極強的本土適應性、顯著的成本優(yōu)勢和較高的自動化水平而成為業(yè)界的新寵，從而引領光伏裝備技術的大發(fā)展。

　　工藝與設備的統(tǒng)一，讓太陽能電池生產(chǎn)線充滿智慧！2010-2011年，由48所集成了新工藝的新設備，組建而成的太陽能電池大生產(chǎn)線即將投產(chǎn)。這些全新的智慧生產(chǎn)線，不僅能夠實現(xiàn)48所在太陽能光伏設備領域全國產(chǎn)全自動的夙愿，而且可以實現(xiàn)單位占地面積產(chǎn)能最大、規(guī)模生產(chǎn)轉換效率超過18.3%的夢想。48所將繼往開來，繼續(xù)通過工藝和設備的有機結合，大力提高光伏設備自動化程度，不斷發(fā)掘設備的核心競爭力，讓太陽能電池生產(chǎn)線充滿智慧！